下為中Dk/Df級層壓板，醫(yī)療燈控制板

上追求低成本的基板。現(xiàn)在精細(xì)線路批量化生產(chǎn)基本都采用絕緣介質(zhì)積層結(jié)合壓薄銅箔的MSPA工藝。用SAP方法制造L/S小于10μm電路圖形。PCB達(dá)到更密更薄則HDI板技術(shù)從含芯板積層發(fā)展為無芯板任意層互連積層(Anylayer)，同樣功能的任意層互連積層HDI板比含芯板積層HDI板面積和厚度可減少約

當(dāng)Dk低于3.7與Df0.005以下為低Dk/Df級層壓板，現(xiàn)在有多種基材進(jìn)入市場可供選擇。目前較多采用的高頻電路板基材主要是氟系樹脂、聚苯醚(PPO或PPE)樹脂和改性環(huán)氧樹脂這三大類材料。氟系介質(zhì)基板，如聚四氟乙烯(PTFE)介電性能最低，通常

可以有效的減小阻抗。電氣邊界：用于確定電路板的尺寸，醫(yī)療燈控制板

L/S為20μm。PCB線路圖形形成，傳統(tǒng)的是銅箔基板上光致成像后化學(xué)蝕刻工藝(減成法)，減成法制作精細(xì)線路的限度最小約在30μm，并且需要用薄銅箔(9~12μm)基板。由于薄銅箔CCL價(jià)格高，及薄銅箔層壓缺陷多，較多工廠產(chǎn)生18μm銅箔然后生產(chǎn)中采取蝕刻減薄銅層。這種做法工序多、厚度控制難、成本高

所有電路板上的元器件都不能超過該邊界。小家電無論在價(jià)格還是在質(zhì)量上，不同廠家生產(chǎn)的都是有差別的。在小家電控制板方案上，也多有區(qū)別。小家電控制板是家電質(zhì)量的核心，很多控制板廠家都不提供相對應(yīng)的解決方案，

其地線應(yīng)構(gòu)成閉環(huán)形式，提高電路的抗干擾能力。醫(yī)療燈控制板

減、乘、除的算術(shù)運(yùn)算;二是完成與、或、異或的邏輯運(yùn)算;三是完成信息傳遞。在運(yùn)算電路中，參與運(yùn)算的數(shù)據(jù)是從存儲器內(nèi)取出的，運(yùn)算后的結(jié)果還要存儲到存儲器內(nèi)。運(yùn)算器的運(yùn)算和存儲數(shù)據(jù)的操作都是通過控制器的控制來實(shí)

（3）地線應(yīng)盡量的粗。如果地線很細(xì)的話，則地線電阻將會較大，造成接地電位隨電流的變化而變化，致使信號電平不穩(wěn)，導(dǎo)致電路的抗干擾能力下降。在布線空間允許的情況下，要保證主要地線的寬度至少在2～3mm以上，元件引腳上的接地線應(yīng)該在